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行业客户案例模板doc

发布时间:2020-05-17 18:29
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  行业客户案例模板金蝶EAS案例集案例标题山东景芝酒业股份有限公司:“全流程”模式解析案例概要山东景芝酒业股份有限公司是国家重点酿酒骨干企业~位于“齐鲁三大古镇”之一的景芝镇~距今已有年的酿酒历史。在金蝶EAS的帮助下~构建了一套从原料采购到销售出库“全流程”的管理平台~实现从原酒、半成品酒、成品酒到包装酒的全过程管理和监控~快速高效地酿就了信息化管理的美酒~开始散发出沁人心脾的醇香。关键词:景芝、供应链、成本、食品、刘全平企业概况山东景芝酒业股份有限公司是国家重点酿酒骨干企业位于“齐鲁三大古镇”之一的景芝镇距今已有年的酿酒历史。年集家烧锅作坊于一体创立国营企业年率先在全国同行业改为股份制企业。目前公司已形成了以纯粮酿酒为主热电、纸箱、蛋白饲料、有机肥、工业旅游等多元化发展新格局占地面积万平方米总资产亿元年产白酒能力万吨员工余人具有了大型企业的现代规模。建厂以来企业发展日新月异连获全国轻工系统先进集体全国食品工业优秀企业全国食品行业质量效益型先进企业中国白酒工业百强企业全国重合同守信用企业全国酿酒行业AAA级信用企业和全国消费者满意单位等称号曾连续年跨入中国家最大工业企业和家最佳经济效益企业行列被评为全国模范职工之家中国酿酒行业劳动金蝶EAS案例集关系和谐企业中国酿酒行业“双百强”企业和中国酒文化百强企业。以传统产品景芝白乾、主导产品景阳春、创新产品一品景芝为代表的三大系列品牌殊荣连连前景广阔。景芝白乾中华酒史上最早的高粱大曲酒距今有近千年历史早在年代表中国白酒入展巴拿马万国博览会以“甘洌纯净、绵软醇厚、回味畅怡”的风格久享盛名为最早的山东名酒年荣获轻工部酒类质量大赛银杯奖年被评为中国首届八大大众名白酒年被商务部认定为首批中华老字号酿酒技艺被山东省政府公布为省级非物质文化遗产。景阳春中国酒与文化巧妙结合的典范之作。年问世以“窖香浓郁、绵软爽净、余味悠长”的独有风格成为山东省第一个浓香型粮食白酒、第一个出口创汇白酒远销日本、朝鲜、东南亚等十多个国家和地区被港商誉为“海外最能站稳脚跟的大陆五大白酒之一”。为历届山东名牌和国家名酒调拨产品、全国浓香型白酒质量优质产品、、、年以鲁酒唯一品牌蝉联全国白酒质检红榜四连冠被认定为“中国驰名商标”和中国历史文化名酒。一品景芝系景芝酒业历经半个世纪坚持自主创新的中国第一个芝麻香型酒是兼具清、浓、酱三种香型特征具有独特芝麻香的琼浆玉液年被商务部和中国酿酒工业协会确定为“中国白酒芝麻香型代表“改写了鲁酒无香型代表的历史丰富了华夏酒苑年又以鲁酒惟一品牌被认定为中国地理标志保护产品、中国名特白酒国家标准样品故有“一品景芝三味天下”之美名。管理模式景芝酒业股份公司是整个景芝酒业组织体系中的核心组织主要专注于芝麻香型白酒的研发、生产、销售。其中山东景芝酒厂跟山东景芝酒厂销售总公司是整个白酒体系中的核心公司的运营核心也是围绕着这两个组织。其他组织的生产经营都是作为白酒生产主业的有效补充。景芝酒业通过销售总公司进行景芝白乾、景阳春、一品景芝等品牌酒的销售由销售总公司统一安排下属办事处销售给经销商再由经销商销售给终端客户。省内业务基本按照地级市设立分公司办事处共设有个办事处客户主要针对一级经销商、其他的均为零散客户省外业务主要由当地一级经销商负责目前的省外业务主要包括北方区、南方区、东北区。有专卖店但不以销售为主主要是形象展示。采购部的主要采购对象包括:粮食、包材、五金等。粮食主要通过农产品收购和粮油公司供货方式通常在淡季和粮食品种产季进行储备性采购。包装材料采用固定供应商、临时供应商和特定供应商供货方式每月按照销售计划进行包装物采购。五金由生产设备处汇总需求提交采购处每月集中采购。其他各部门独立使用的辅助材料和设备备件采用各部门自行采购的方式即时采购。生产管理主要由股份公司所属的技术中心、销售公司、白酒厂相互协调管理企管处全局控制白酒厂是主要生产单位包括酿酒一厂、酿酒二场、包装厂、大曲厂。为流程型生产主要包括两种产品系列的工艺路线:浓香和低度浓香型、芝麻香型。生产分两段以本成品为分界线。原酒(酿造)产量均衡和固定面向库存生产(MTS)成品酒(勾调):主要采用MTS方式但须结合市场需求调整即MTO成品酒(包装):取决于市场需求经销商要货计划是面向订单生产(MTO)。金蝶EAS案例集应用亮点支持多种销售模式及返利管理景芝酒业目前存在着三种销售模式:一是正常现销(A单业务)二是赠品或样品出库(B单业务)和正常现销不同的是开票客户为个人三是借酒销售(C单业务)白酒厂先把商品供给销售公司的办事处此时商品并没有发生真正的销售销售公司也不会跟白酒厂进行结算只有等销售公司实现销售后才会与白酒厂结算对于白酒厂来说应收结算才真正可以确认出库成本并实现销售收入。销售公司对部分品种商品酒的销售采取返利制度针对不同客户分别享有比例不同的月返、季返和年返政策。由于缺乏系统支持三大业务在库存和账务上又存在着差别工作效率低数据准确性差造成财务账与库存账库存账与实物数量不符。通过金蝶EAS的实施优化和固化了销售流程完全支持景芝三种个性销售模式提供销售订单、销售出库单、销售发票等业务功能同时在流程中还实现了价格控制、客户档案信息的自动获取、即时库存查询等功能。三大订单中销售订单为意向性销售统计依据发货通知单为销售业绩统计依据、应收单为财务税收统计依据从而将销售公司与财务部门的统计口径进行有效区分使各部门各取所需为决策提供方便有效地支持。实现销售管理中返利系统自动计算可制定灵活的返利政策根据销售流程的定义归集返利金额自动折算返利酒的品种和数量。金蝶EAS案例集支持按等级品定价的暂估入库业务粮食为景芝酒业主要原材料根据市价制定采购价格对外发布然后等待送货再根据送货检验情况调整采购暂估价格。此时需要对已到货的物料依据暂估价格进行管理待和供应商确定最终采购价格供应商开来采购发票时依据采购发票确定到货物料的价格并据此进行存货核算和成本管理。由于没有信息系统支持景芝酒业此部分管理基本处于无序状态。通过金蝶EAS的实施大刀阔斧的进行暂估入库的流程再造供应商送货根据检验结果录入采购入库单作为入库数量依据打印出暂估入库单关注供应商、数量(计量单位)、价格(如果已经确定价格直接录入)供应商开发票、付款时采购入库单下推生成应付单作为供应商结算依据关注数量、价格确定与发票一致。打印出正式入库单。通过暂估入库处理对货到采购发票未到的物料进行更有效地监管弥补了这部分物资管理漏洞金蝶EAS案例集原酒到包装全流程库存管理景芝酒业仓库包括粮食、五金、包材等原料库、原酒库、成品酒库、包装酒库。原酒库、成品酒库、包装酒库又分散在各个不同的工厂、公司和办事处等。各单位分别管理仓库数据无法共享无法对集团库存进行有效管理从而无法对库存进行有效的监控管理影响生产、采购等经营性活动的有效决策。通过金蝶EAS在白酒生产的全过程从原料采购到销售出库实现统一平台管理完全流程驱动、完整记录相关业务单据减少手工干预环节根据实际需要进行追溯查询。生产领料环节改变了旧有的以产订领的方式实现真实数据的领料出库对报废或者破损的物料进行单独出库有效保障了物料使用情况的真实性。通过金蝶EAS仓库管理扩大了管理范围将酿酒车间的原酒、储配中心的原酒和散酒以及包装车间酒库纳入到管理范围中将原本不连续的成品酒生产链条衔接起来有助于实现散酒的数据化监管。全生命周期的成本管理景芝酒业目前使用计划价作为利润中心(分厂、销售公司等)之间的内部交易价格采金蝶EAS案例集用计划成本法进行管理实际成本法进行核算。整个成本核算过程分两个大部分:第一步计算原酒半成品酒成本第二步计算成品酒成本成本还原工作量很大准确度不高。成本费用的归集主要通过手工单据传递数据衔接紧密度不够人工统计的准确性差。储配中心成本独立核算由储配中心提报。通过系统反复测试、配置金蝶帮助景芝酒业建立起整个白酒生产全生命周期的成本核算流程结合景芝的业务环境在金蝶EAS系统中从原酒到储配成品酒再到瓶装产品酒实现了直接采集最有效的供应链系统数据作为成本费用归集来源再根据科学的标准进行有效分配最大程度地反映出真实的白酒成本构成为公司测算利润和市场运作服务为预算和考核提供依据。个性化的管理门户与决策支持针对各级管理者个性需求通过金蝶EAS为不同管理者建立了个性化的门户以个性化、交互式的形式展现实现统一集成对企业信息和应用的访问。在管理门户上定制发布销售、财务、物资等相关报表有效、直观的反映各级管理者对报表查看的需要帮助集团各级管理者及时了解企业运营状况为决策提供数据支持。金蝶EAS案例集应用价值规范和优化了销售流程支持个性化销售业务模式和返利处理提升业务处理效率确保财务业务数据的准确性支持按等级品定价的暂估入库业务实现对货到采购发票未到的物料进行更有效地监管实现更准确的成本核算从原料采购到销售出库统一平台管理实现从原酒、半成品酒、成品酒到包装酒的全过程管理和监控构建白酒全生命周期成本核算流程和体系实现成本费用自动归集和核算为公司测算利润、市场运作服务为预算、考核提供依据。建立个性化管理门户为管理者提供个性化报告帮助集团各级管理者及时了解企业运营状况为经营决策提供数据支持。资料链接制造策略依据制造产品需求来源、生产出来的产品去向可将制造业的制造策略分为面向库存生产模式(MTS)、面向订单装配模式(ATO)、面向订单生产模式(MTO)、面向订单设计模式(ETO)四种制造策略。面向库存生产模式(MTS)面向库存生产指企业保持一定量的产成品库存收到客户订单后直接从仓库发货给客户。这种生产模式又叫备货生产。生产的需求来自满足库存的需要在合理控制库存资金占用的情况下优化生产批量和节奏。金蝶EAS案例集面向订单装配模式(ATO)面向订单装配(AssembletoOrderATO)是指在生产的最后阶段用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。面向订单装配制造企业的产品是模块化、系列化的产品具有模块化的产品结构。企业在客户订货之前根据预测生产并存储通用零部件。收到客户订单后根据客户需求将通用部件装配成最终产品。面向订单生产模式(MTO)MTO(MaketoOrder)即面向订单生产。在面向订单生产的方式中产品的设计工作已经完成而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。面向订单设计(ETO)面向订单设计(EngineeringToOrderETO)生产方式是面向客户特殊的定制要求进行设计主要的设计需求来源于客户所有的设计、计划、采购生产均为完成在完成设计阶段建立物料的基础资料只有在完成设计阶段(样品测试)通过客户认可有了客户订单结合产品的基础资料进行MPS、MRP计算进行采购、生产和交付。